Republic of Belarus
Ваша корзина
0 товаров

Особенности процесса гидравлических испытаний трубопроводов

После того, как монтаж водопроводных сетей завершен, необходимо выполнить их проверку на герметичность и прочность, причем сделать это дважды. Испытание трубопровода осуществляется пневматическим или гидравлическим способом.

Схема гидравлического испытания трубопроводов

Первый раз это происходит до того, как будет засыпана траншея и установлена арматура. Это необходимо для того, чтобы ликвидировать неплотности при чеканке и иных соединениях, а также выявить свищи. Повторно операция проводится уже после засыпания траншеи и завершения работы на конкретном участке. Необходимо помнить, что проверка проводится только после того, как швы набрали необходимый запас прочности.

Испытание можно начинать, когда трубопровод заполнен: если используется гидравлический способ, в качестве наполнителя будет выступать вода, если пневматический – воздух. Длина участка, на котором проводится проверка, не должна превышать 1 км.

Рис. 1. Схема гидравлического испытания трубопроводов:

  1. участок трубопровода, на котором производится проверка;
  2. опоры;
  3. фланцы;
  4. кран выпуска воздуха;
  5. временный подвод воды;
  6. гидравлический пресс;
  7. манометр;
  8. вентиль регулировки;
  9. кран пробочный;
  10. мерный бак

Гидравлический метод имеет одну особенность: при его применении могут сместиться трубы. Чтобы этого не случилось, концы трубы в обязательном порядке закупоривают глухими фланцами, после чего закрепляют при помощи упоров. Следующий этап – наполнение трубопровода водой (для этого используют временный водопровод). В процессе наполнения нужно следить за выходом воздуха из труб через кран, который устанавливается в высшей точке проверяемого участка.

Необходимый уровень давления создается посредством поршневого насоса. Компания «ПрофИнст Строй», являющаяся представителем концерна Rothenberger,  в качестве такого насоса предлагает применять следующие модели: ручной электрический насос RP PRO III, насос RP 30, насос RP 50/RP 50 INOX, насос ТР 40.

Давление в процессе испытаний может отличаться в зависимости от того, из какого материала изготовлены трубы:В процессе испытаний необходимо учитывать возможность разрыва труб, в результате которого осколки трубы разбросает в стороны. Необходимо принять меры, которые в этом случае помогут избежать травм.Испытываемое давление принимают:

  • стальные и чугунные напорные трубопроводы требуют давления, равного рабочему (установленному проектом для этого трубопровода), с коэффициентом 1,25. Однако разница между испытываемым и рабочим давлением должна превышать 5 кг/см², при том, что испытываемое давление не должно быть менее 10 кг/см²;
  • при испытании напорных водопроводов из асбестоцемента давление должно быть больше рабочего на 5 кг/см²;
  • в полимерных трубопроводах испытываемое давление должно быть равным предусмотренному ГОСТом (ТУ) для этого вида труб, но при этом не меньшим, чем рабочее.

Отсутствие разрывов фасонных частей и самих труб, нарушений чеканки стыков, утечек воды – повод считать, что предварительное испытание водопровода успешно пройдено. В процессе проведения испытания необходимо следить за тем, чтобы падение давления в течение 10 минут не превышало 0,5 кг/см² (в том случае, если трубопровод изготовлен не из стали). Если же речь идет о стальных трубах, давление падать вообще не должно.

После того, как гидравлическое испытание окончено, трубы следует немедленно засыпать грунтом и выполнить окончательную проверку. В рамках проведения этой операции осуществляют промывку с помощью чистой воды, при этом участки, на которых проходит проверка, обязательно отключают от всей системы, закрывая фланцами или заглушками.

Если трубы имеют раструбные или муфтовые соединения, перед испытанием их необходимо наполнить водой и так оставить на 24 часа. Последнюю проверку делают без гидрантов и предохранительных кранов. Вместо них ставят заглушки, при этом полностью открывая задвижки (перед тем, как открыть их, необходимо проконтролировать качество сальниковой набивки). Если нужно изолировать проверяемый участок водопровода от действующих сетей, использовать заглушки запрещено.

Водопроводные трубы можно принимать в эксплуатацию в том случае, если в процессе испытания гидравлическим способом проверяющие не обнаружат разрывов труб, стыков и фасонных частей, а также, если фактический уровень утечки не будет превышать допустимый. Зачастую финальная проверка трубопровода как раз и совмещается со сдачей в эксплуатацию.

Перед тем, как водопроводом начнут пользоваться, необходимо провести дезинфекцию. Для этого трубы наполняют водой с 20-30 мг/л активного хлора. Воду следует выдержать в трубопроводе в течение суток, после чего тщательно промыть его и провести бактериологический анализ. Если его результаты удовлетворительны, это является показателем к применению, в том числе и для питья.

Последнее промывание должно проводиться в течение времени, достаточного для десятикратной смены объема жидкости в водопроводе. Следить за работоспособностью системы необходимо и в первые дни после запуска в эксплуатацию: в частности, в этот период проверяется работа арматуры всего трубопровода.

За консультацией по нашему оборудованию обращайтесь:

Отдел продаж

E-mail: info@prof-inst.by

Телефоны:
+375 (17) 256-22-55
+375 (29) 602-00-80 Velcom
+375 (29) 766-07-00 МТС

Режим работы отдела продаж: пн.-пт.: 8.30-17.00, сб.-вс.: выходные

Подробно ответим на все возникшие вопросы!