Основы технологии сверления отверстий алмазными коронками

27 Декабря 2016

Этапы технологического процесса при выполнении условного технического задания по изготовлению вертикального отверстия в железобетонной плите:

  • На основании ТЗ, проектной и тех. документации производится выбор сверлильной установки, алмазной коронки, дополнительных комплектующих.
  • Выполняется комплектация и подготовка оборудования, инструмента, дополнительных комплектующих.
  • Перед началом сверления производится разметка центра отверстия в соответствии с проектной документацией.
  • От центра будущего отверстия размечается центр сверления отверстия под анкер для крепления сверлильной машины.
  • По разметке пробуривается перфоратором отверстие под анкер (как правило ? отверстия 16мм под анкер М12/15×50мм).
  • В пробуренное отверстие вставляется анкер клинового типа заподлицо с поверхностью.
  • В анкер вставляется инструмент для расклинивания. Расклинивание производится с помощью нескольких ударов молотком, достаточных для смещения сердечника и надежного расклинивания анкера.
  • В закрепленный анкер закручивается анкерный болт.
  • На анкерный болт монтируется станина сверлильной машины.
  • Станина фиксируется гайкой анкерного болта, чтобы можно было произвести точную установку станины сверлильной машины.
  • Станина выравнивается с помощью установочных винтов. Проверка на вертикальность/горизонтальность производится с помощью пузырькового уровня.
  • Станина окончательно фиксируется на поверхности путем зажима гайки анкерного болта.
  • На станину устанавливается сверлильный мотор (если не был установлен ранее).
  • На шпиндель редуктора накручивается алмазная коронка (использование проставочных медных шайб облегчает скручивание коронки).
  • Сверлильная машина подключается к электросети требуемого напряжения и мощности.
  • К системе охлаждения подключается система подачи воды от ближайшего водопровода.
  • Переключателем на редукторе сверлильной машины устанавливается режим работы редуктора в соответствии с диаметром заданным ТЗ.
  • Производится включение мотора и подача воды.
  • Вращением ручки сверлильной машины вращающаяся алмазная коронка подвигается к поверхности сверления.
  • В момент засверливания скорость движения должна быть минимальной.
  • При прохождении верхнего слоя бетона до арматуры скорость движения увеличивается.
  • При прохождении арматуры скорость движения снижается, а если потребуется, изменяется режим работы редуктора. Для чего необходимо вывести коронку из зоны сверления, выключить мотор, переключить редуктор на меньшую скорость, включить мотор и продолжить сверление.
  • После прохождения арматуры возобновляется режим для сверления бетона.
  • По окончании процесса сверления коронка извлекается из зоны сверления, выключается мотор, прекращается подача воды.

Вам может быть интересно

Последние новости

09 Ноября 2019
09 Ноября 2019

Подписка

Подпишитесь и получайте самые свежие новости.
Меню сайта